將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。
由于振動(dòng)篩的部分工作屬于精細(xì)操作,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題,有時(shí)候篩分物料時(shí),出料情況有異,這時(shí)候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分,以期達(dá)到更好的效果。
再者,可以打開振動(dòng)篩的底筒,把下重錘的固定螺栓松開,根據(jù)振動(dòng)篩所篩分物料的運(yùn)動(dòng)軌跡,向振動(dòng)篩出料口的反方向調(diào)整上下重錘的相位角。然后先在振動(dòng)篩篩網(wǎng)上放點(diǎn)物料,讓振動(dòng)篩通電運(yùn)轉(zhuǎn),看下物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。如果物料的分離效率、透篩率、處理量,物料在篩面的分布也比較均勻,可以停機(jī)再把固定螺栓上緊。
常見故障:
1、電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)不良
2、異狀聲音
3、原料無法自動(dòng)排出
4、細(xì)網(wǎng)易破損
5、排料框出口裂開
日常保養(yǎng):
1、啟動(dòng)前:檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖
2、啟動(dòng)時(shí):注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動(dòng)有無異狀
3、使用后:每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng):
(1)定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞。
(2)電機(jī)運(yùn)行兩周,必須補(bǔ)充一次適時(shí)的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計(jì)運(yùn)行l(wèi)500小時(shí),檢查軸承,若損壞時(shí)立即更換。
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